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墙面干挂石材施工方案

1、施工工艺

工艺流程：弹线找规矩→安装预埋件→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装。

（1）弹线找规矩：

（A）在墙面上弹出构造柱及圈梁位置线，便于龙骨固定。

（B）按照墙面分格图，在墙面上弹出石材的分块线。

（C）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽位置弹出纵横向龙骨位置线。纵龙骨间距≤1200mm，横龙骨位置根据石材大小确定。

（D）在墙地面上弹出石材完成面线，与轴线控制线找方正。

（2）龙骨固定和连接：

（A）纵龙骨固定：先用角码通过 M12 膨胀螺栓与墙面固定，纵龙骨与角码三面满焊连接。注意角码安装位置为混凝土结构时，角码可用膨胀螺栓直接与混凝土结构连接固定，若角码安装位置为非混凝土结构时，则需使用两块钢板通过四颗穿墙螺栓将 墙体夹住固定，钢板表面为镀锌，角码与钢板焊接固定，钢板外表面低于墙体抹灰完成面 10mm。角码横向间距 1200mm，纵向间距≤2000mm，纵龙骨与地面用地锚板使用角 码固定，角码与纵龙骨三面满焊。

（B）横龙骨固定：横龙骨按照石材规格与纵龙骨焊接固定，需满焊。

（C）焊接：宜先焊接竖向龙骨，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般大于固定挂件螺栓的1～2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。

（D）经检查水平高度和焊接缝合格后将焊渣敲干净。

（E）涂刷防锈材料：龙骨骨架完成后需在清理后的焊点上涂刷 2 遍防锈漆，要求涂刷均匀，不得漏刷。

（3）石板开槽：

将石板临时固定，用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于 15mm；开槽宽度宜为 6～7mm。弧形槽的有效长度不小于 80mm。两挂件间的距离不大于 600mm。石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口打磨成 450 倒角，槽内光滑、洁净。开槽后将槽内的石屑吹干净，使用石材防护剂 作槽内封闭。晾干后才可施工。

（4）挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时调整挂件的左右使其相符。

（5）石板安装：石板安装时，如沿地面的挂件无法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面标高线向上的墙面100mm 高处安装水平龙骨，并固定不锈钢干挂件。 在石板背面按挂件位置开斜槽，在斜槽内抹上胶再插到挂件上，调整好石材的平整度、 垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺栓。要求墙地对缝墙面与地面石材缝隙不得大于 1mm 并且宽窄均匀。

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2、质量要求：

墙面石材干挂施工质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）的规定。

（1）主控项目

（A）干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、颜色、性能和等级，符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不小于 8.0MPa；吸水率小于 0.8％。干挂石材墙面的不锈钢挂件厚度不小于 3.0mm。

（B）干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案符合图纸要求，石材不得有明显色差。

（C）石材板孔、槽的数量、深度、位置和尺寸符合设计要求。

（D）干挂石材墙面安装工程的后置埋件、连接杆的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

（E）金属框架和连接件的防腐处理符合交底要求。

（F）干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。

（G）石材表面板缝拼接为密拼处理。

（2）一般项目：

（A）干挂石材墙面的表面平整、洁净、色泽一致，无污染、缺损和裂痕。石材颜色协调一致，无明显色差，无明显修痕。石材表面无泛碱等污染。

（B）石材接缝横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直；凹凸线出墙厚度一致，上下口平直；石材面板上洞口、槽边套割吻合，边缘整齐。

（3）干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 

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