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地面瓷砖铺贴施工方案
1、工艺流程
基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收
2、施工做法与技术措施
(1)基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件的要求,如表面有油污,采用 10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑 到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。
(2)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的+50CM 控制线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位的标高控制一致。
(3)预铺:首先在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐 备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,尽量将把半砖排到非正视面。
(4)铺贴:地砖铺设采用水泥砂浆粘贴,砂浆厚度控制在 20-30mm 左右。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向;根据水平线用铝合金 水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5~3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。
(5)勾缝:地砖铺完 24 小时后进行勾缝,勾缝采用 1:1 水泥砂浆,根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色;勾缝要饱满密实。
(6)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在 12h 之后)。清理完毕后用锯末养护 2~3 天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
3、质量标准
(1)主控项目
(A)各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。
(B)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
(2)一般项目
(A)各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
(B)地漏等处的坡度符合设计要求,当无设计要求时可按照 0.5%的坡度,要求不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。
(C)踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,粘结合层牢固,出墙厚度适宜,以及一致。
(D)面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、
光滑。
(E)允许偏差项目(略)
4、成品保护
(1)镶铺砖面层后,如果其他工序插入较多,应铺覆盖物对面层加以保护。
(2)切割面砖时用垫板,禁止在已铺地面上切割。
(3)推车运料时注意保护门框及已完地面,小车腿应包裹。
(4)操作时不要碰动管线,不要把灰浆掉落在已安完的地漏管口内。
(5)做油漆、浆活时,铺覆盖物对面层加以保护,不得污染地面。
(6)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,
预防锈蚀。
(7)合理安排施工顺序,水电、通风、设备安装等应提前完成,防止损坏面砖。
(8)结合层凝结前防止快干、曝晒、水冲和振动,以保证其灰层有足够的强度。
(9)搭拆架子时注意不要碰撞地面,架腿包裹并下垫木方。
5、安全环保措施
(1)使用手持电动机具必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,操作手提电动机具的人员应佩戴绝缘手套、胶鞋,保证用电安全。
(2)砖面层作业时,切割的碎片、碎块不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。
(3)水泥要入库,砂子要覆盖,搬运水泥要戴好防护用品。
(4)基层清理、切割块料时,操作人员宜戴上口罩、耳塞,防止吸人粉尘和切割噪声,危害人身健康。
(5)切割砖块料时,宜加装挡尘罩,同时在切割地点洒水,防止粉尘对人的伤害及对大气的污染。
(6)切割砖块料的时间,应安排在白天的施工作业时间内(根据各地方的规定),地点应选择在较封闭的室内进行。
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